Fallos comunes y soluciones de las extrusoras de perfiles de aluminio
Las extrusoras de perfiles de aluminio desempeñan un papel fundamental en la producción de perfiles de precisión. Sin embargo, durante su funcionamiento, pueden surgir diversas fallas debido a problemas eléctricos, mecánicos o relacionados con el material. Comprender los síntomas de las fallas, identificar las causas raíz y aplicar las soluciones correctas es esencial para garantizar un funcionamiento estable y una calidad constante del producto.
Fallas del motor y la transmisión
Un problema común es cuando el motor principal no arranca o se detiene inmediatamente después de activarse. Esto suele deberse a una mala conexión eléctrica, un tiempo de calentamiento insuficiente o un mal funcionamiento del calentador en una de las zonas, lo que provoca un par excesivo y una sobrecarga del motor. En ocasiones, aunque el motor principal funciona, el tornillo no gira. Esto suele deberse a problemas mecánicos, como una correa suelta o que patina, o una avería en la caja de cambios.
Problemas de alimentación y extrusión de material
En algunos casos, el tornillo gira y muestra velocidad, pero no se extruye material. Esto puede deberse a una tolva vacía, objetos extraños que bloquean el puerto de alimentación o un "puente" formado por material con flujo deficiente. Además, objetos duros, como piezas metálicas, pueden bloquear la ranura del tornillo. La viscosidad excesiva del material causada por sobrecalentamiento o una refrigeración deficiente del tornillo también puede impedir la extrusión. La inestabilidad del voltaje, las fluctuaciones del inversor, los tornillos desgastados y el deslizamiento del tornillo también alteran el proceso.
La suciedad o contaminación en el producto extruido suele indicar materias primas sucias o acumulación de carbón en el tornillo. El funcionamiento prolongado sin limpieza puede degradar la calidad del producto y dañar el equipo. Las fluctuaciones de potencia, el par inestable o los cojinetes del motor dañados pueden provocar vibraciones anormales e inconsistencias en la extrusión.
Solución de problemas y medidas preventivas
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Para resolver estos problemas, comience por verificar la conexión eléctrica del motor y confirmar que todos los calentadores funcionan. Asegúrese de que el tiempo de precalentamiento sea suficiente y reemplace los calentadores dañados con el cableado adecuado. En caso de fallas mecánicas, ajuste la distancia de las poleas, tense las correas y repare o reemplace la caja de engranajes según sea necesario.
Asegúrese de que la tolva esté llena y retire cualquier objeto extraño del puerto de alimentación. Evite la acumulación de material reduciendo la temperatura de la zona de alimentación. Si se produce una obstrucción, detenga la máquina, desmonte el tornillo y limpie cualquier obstrucción. Revise el sistema de refrigeración del tornillo para evitar temperaturas internas excesivas. Si los tornillos están desgastados o dañados, podría ser necesario reemplazarlos.
Si el deslizamiento o la extrusión deficiente se deben a las propiedades del material, modifique la formulación o ajuste la temperatura de extrusión según corresponda. Materiales como el PP pueden requerir un manejo o aditivos específicos. En caso de contaminación, los residuos menores se pueden limpiar mediante la extrusión con un limpiador de tornillos. Una acumulación severa requiere el desmontaje y la limpieza manual del tornillo.
El mantenimiento rutinario es crucial. Lubrique o reemplace los rodamientos desgastados del motor e inspeccione la estabilidad del sistema de control. Supervise de cerca el control de temperatura verificando la instalación y precisión de los termopares, y reemplace los sensores defectuosos cuando sea necesario.
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